山西億欣源鍛件廠鍛件生產加工中,除了要保證鍛件所需要的形狀和尺寸外,其內部性能也至關重要,只要滿足工件使用過程中所提出的性能要求,采取合理的鍛造工藝和工藝參數(shù),才能有效改善原材料的組織和性能。下面定襄縣億欣源法蘭加工有限公司為大家介紹鍛件熱處理影響因素有哪些?
① 打碎柱狀晶,改善宏觀偏析,把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織,并在合適的溫度和應力條件下,焊合內部空隙,提高材料的致密度;
② 鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織,進一步通過軋制、擠壓、模鍛,使鍛件得到合理的纖維方向分布;
③ 控制晶粒的大小和均勻度;
④ 改善第二相(例如萊氏體剛中的合金碳化物)的分布;
⑤ 使組織得到形變強化或形變-相變強化等。
由于上述組織的改善,使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高,然后通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。
山西億欣源鍛件廠鍛件探傷介紹,鍛件生產加工后,應當進行質量檢測,檢測合格后方可出廠,鍛件檢測有表面狀態(tài)檢測、力學性能檢測等多種方式,對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。
鍛件缺陷的存在,有的會影響后續(xù)工序處理質量或加工質量,有的則嚴重影響鍛件的性能及使用,甚至降低所制成品件的使用壽命,危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量,除在工藝上加強質量控制,采取相應措施杜絕鍛件缺陷的產生外,還應進行必要的質量檢驗,防止帶有對后續(xù)工序(如熱處理、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續(xù)工序。經(jīng)質量檢驗后,還可以根據(jù)缺陷的性質及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施,使之符合技術標準或使用的要求。
因此,鍛件質量檢驗從某種意義上講,一方面是對已制鍛件的質量把關,另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向,從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求,并滿足設計、加工、使用上的要求。
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